ARTIGO ORIGINAL

Boas práticas ergonômicas em uma fábrica de bijuterias

Good ergonomic practices in a jewelry factory

Raquel Cymrot, M.Sc.*, Simoni Bittar**, Edgar Costa Nogueira***, Helen Nazare Campos de Oliveira***, Túllio de Vasconcelos Casimiro***

*Docente da Escola de Engenharia da Universidade Presbiteriana Mackenzie, São Paulo/SP, **Serviço de Fisioterapia da ISCMSP, São Paulo/SP, ***Engenharia de Produção pela Escola de Engenharia da Universidade Presbiteriana Mackenzie, São Paulo/SP

Recebido em 2 de abril de 2015; aceito em 25 de maio de 2016.

Endereço para correspondência: Raquel Cymrot, Rua Martinico Prado, 242/63, 01224-010 São Paulo SP, E-mail: rcymrot@gmail.com, Simoni Bittar: simonibittar@hotmail.com, Edgar Costa Nogueira: edgar_cn10@hotmail.com, Helen Nazare Campos de Oliveira: helen_nazare@hotmail.com, Túllio de Vasconcelos Casimiro: tulliocasimiro@gmail.com

Resumo

Introdução: Em empresas brasileiras de médio porte, ocorre, muitas vezes, pouca ou nenhuma atenção sobre a abordagem ergonômica do posto e situação do trabalho, o que pode impactar negativamente na rotina dos funcionários quanto à presença de dor e na produtividade da empresa. Objetivos: Este trabalho visou identificar os fatores de riscos, propor e aplicar melhorias, do ponto de vista da transformação no processo produtivo de um fabricante de correntes para bijuterias, a fim de proporcionar a otimização da tarefa, atenuar repercussões musculoesqueléticas e aumentar a satisfação dos colaboradores. Métodos: Para avaliar a atividade que envolve a medição das correntes ao longo da jornada de trabalho foram realizadas visitas ao local com observação do ambiente de trabalho, computados os números de medições realizadas por dia e aplicado um questionário. Como proposta de estudo piloto, optou-se por mudanças no mobiliário e no layout, sendo também elaborada uma ferramenta/dispositivo, com o intuito de amenizar os impactos pertinentes à função, em termos dos movimentos realizados. O trabalho teve duração de três meses. Resultados: Com base nos dados coletados de tempo de medição das tarefas, observou-se que houve redução no tempo de metragem das correntes. Conclusão: Os ajustes ergonômicos geraram melhorias para a empresa e colaboradora, uma vez que houve redução de 24%, em média, no tempo de medição, sendo esta realizada com maior conforto e movimentos adequados.

Palavras-chave: ergonomia, saúde do trabalhador, eficiência.

Abstract

Introduction: In midsize Brazilian companies, there is often little or no attention at all paid to the approach of the ergonomics at workstations and work situations, which can negatively impact the routine of the employees due to the pain felt and the productivity of the company. Objectives: This study aimed to identify factors of risk, propose and implement improvements from the point of view of the transformation in the production process of a manufacturer of chains for jewelry in order to provide the optimization of tasks, alleviate musculoskeletal effects and increase the satisfaction of the employees. Methods: To evaluate the activity that involves the measurement of chains along the workday, visits to the site were made, with observations of the work environment, considering the numbers of measurements performed by day and a questionnaire was applied. As a pilot study proposal, it was decided to change the furniture and layout, and also, a tool/device was developed, in order to mitigate the relevant impacts to the function in terms of movements performed. The work lasted three months. Results: Based on the data collected by measuring the time of the tasks, we observed a time reduction in the chains footage. Conclusion: The ergonomic adjustments generated improvements for the company and the employees, since there was an average reduction of 24% in the measurement time, which was performed with greater comfort and proper movements.

Key-words: ergonomics, worker's health, efficiency.

Introdução

O progresso técnico-científico ocorrido durante a Revolução Industrial, tendo como destaque o surgimento da máquina a vapor, alterou o paradigma de método e organização do trabalho, bem como das relações entre patrões e empregados. Extensas jornadas de trabalho em condições inapropriadas, em ambientes insalubres e desprovidos de condições básicas de higiene levaram o Estado a instituir leis para a proteção do trabalhador [1].

Denomina-se Ergonomia a disciplina que estuda as interações entre os seres humanos, o ambiente e seus diversos elementos com o objetivo de melhorar esta relação e proporcionar melhor desempenho do sistema de modo a adaptá-los às habilidades e limitações dos seres humanos [2].

A ergonomia procura a satisfação e bem-estar do trabalhador com o seu ambiente de trabalho, o que costuma impactar em uma melhoria na produtividade, diminuição de afastamentos devido a lesões e doenças ocupacionais e em aumento da qualidade na linha de produção. Desta forma há benefícios tanto para os trabalhadores, que ficam mais satisfeitos com o ambiente de trabalho, quanto para os empresários, que ganham maior produtividade [3]. No Brasil, coube ao Ministério do Trabalho e Emprego regulamentar as condições ergonômicas no meio laboral, por meio da Norma Regulamentadora NR17- Ergonomia.

Tal norma tem por objetivo estabelecer parâmetros de modo que haja a adaptação das condições de trabalho à natureza dos trabalhadores, maximizando seu conforto, segurança e desempenho eficiente. É ressaltado que o trabalhador não deve carregar peso que comprometa a sua saúde. Também são especificadas as propriedades necessárias das cadeiras utilizadas pelos trabalhadores em sua função. Essas devem ter ajustes de altura e encosto para a região lombar, pouca ou nenhuma conformação no assento, base frontal arredondada, encosto com forma levemente adaptada para proteger a parte lombar do trabalhador e assento ajustável à estatura do trabalhador e ao tipo de tarefa a ser realizada [4].

Ao adquirir o mobiliário para os postos de trabalho, as empresas priorizam o custo em detrimento de sua adequação, qualidade e especificação técnica. Levando-se em conta que o sistema produtivo deve estar em sintonia com os objetivos da ergonomia, tal realidade cria oportunidades de melhorias, tanto na qualidade do espaço como na qualidade de vida do trabalhador, gerando desta forma melhoria na produtividade [5,6].

Com o aumento da busca pela produtividade, as indústrias estão segmentando sua cadeia produtiva, fazendo com que as tarefas tenham cada vez menores tempos de ciclo e maior repetitividade. Os fatores biomecânicos como excesso de trabalho repetitivo nas linhas de produção, esforço excessivo do trabalhador e posturas extremas a que este é submetido estão cada vez mais relacionados às doenças ocupacionais: Lesão por Esforços Repetitivos (LER) e Distúrbios Osteomoleculares Relacionados ao Trabalho (DORT)[7,8].

Dos fatores principais para o aparecimento de lesões, pode-se se destacar o uso de força, postura incorreta, repetitividade de movimentos e vibrações mecânicas. A postura causa problemas ao pescoço, coluna, ombros e punhos e a combinação de força, repetitividade e postura incorreta podem causar sérios danos aos cotovelos, punhos e mãos. A pessoa com DORT percebe que não consegue executar as tarefas de sua rotina como antes e ainda sente dores ao fazê-las, criando um sentimento de inutilidade e frustração. Em função disto, todos os setores da sua vida são afetados, ocasionando a oscilação de humor, transtornos psicológicos, baixa autoestima, depressão, ansiedade, desvalorização profissional entre outras consequências [9,10].

Os trabalhadores da área de produção estão sujeitos a manifestações desses distúrbios, pois possuem uma rotina de altas horas de trabalho muitas vezes repetitivo ou com esforços excessivos. Essas doenças afetam principalmente membros superiores, ombros, pescoço e são causados normalmente pela sobrecarga de atividades que utilizam os grupos musculares destas regiões [11].

Neste contexto, um grande elenco de estudos vem sendo desenvolvido em empresas de diversos ramos com vistas à aplicação de ergonomia em postos de trabalho [12-16].

Um dos propósitos da análise ergonômica nos postos de trabalho está relacionado a vícios antigos, de forma a incentivar o trabalhador à aquisição de novos hábitos e posturas apropriadas. Os trabalhadores cuja atividade é sedentária, ao longo do tempo, muitas vezes optam por uma posição incorreta como a mais agradável para se trabalhar, gerando dores e algumas complicações de saúde. Uma opção seria então a aplicação da ginástica laboral, que pode ser definida como um conjunto de exercício de relaxamento, alongamento e fortalecimento muscular, aplicados nos setores das empresas que possuem atividade que podem causar LER/DORT [17].

Visto em literatura que os aspectos físicos mais acometidos estão relacionados à dor no ombro, a posição em que as tarefas são realizadas também é importante; variação na altura juntamente com o peso afetam movimentos dos membros superiores durante seu manuseio [18].

Os esforços devem ser direcionados para a montagem do trabalho ao homem por meio da eliminação de incompatibilidade entre o homem e a máquina e pelo redesenho do ambiente de trabalho para os níveis de conforto ideais dos trabalhadores [19].

Os estudos baseados na antropometria são importantes na concepção de ambientes ou produtos nos quais o empregado tenha que alcançar um objeto ou realizar um movimento para efetuar determinada tarefa. Estes dados são obtidos por meio de medidas tomadas enquanto o corpo realiza tal ação. Define-se como zona de alcance conveniente a área na qual o objeto possa ser alcançado sem esforço excessivo. Ela é descrita pelo raio de ação dos membros superiores e inferiores e gera uma forma semiesférica [20].

No local da pesquisa, há postos de trabalho em que a maioria das atividades é realizada de forma sentada. A postura sentada não é a melhor posição de ajuste do corpo senão estiver em equilíbrio, uma vez que a força do peso é transferida para tuberosidade isquiática e tecidos moles [21,22]. Os suportes lombares, apoios de braços, inclinação do assento e do encosto, as cadeiras com regulagem de altura e o assento curvado têm sido apontados como componentes ergonômicos redutores da sobrecarga no sistema musculoesquelético na posição sentada [23,24].

Dores na cervical, lombar, joelhos e doenças musculoesqueléticas estão presentes em indivíduos que mantêm a postura sentada por longo tempo. No entanto, apenas a adoção de uma boa postura e a utilização de mobiliário ideal não são medidas suficientes. Um programa de atividade física é necessário para prover estabilidade à coluna e evitar sobrecarga osteomioarticulares [25].

O objetivo do presente trabalho é avaliar os efeitos das boas práticas ergonômicas realizadas, o nível de dor após as mudanças e o grau de produtividade no posto de trabalho em uma fábrica de bijuterias.

Material e métodos

A presente pesquisa-ação foi operacionalizada por meio de visitas a uma fábrica de artigos para bijuterias e seguiu um delineamento participativo, ou seja, há interação do pesquisador no ambiente de trabalho e consequentemente, documentação e análise dessa interação para que, posteriormente, possam ser propostas, avaliadas, implementadas e testadas as melhorias [26].

A pesquisa só teve início após a submissão e aprovação desta pela Comissão de Ética em Pesquisa da Escola de Engenharia da Universidade Presbiteriana Mackenzie, segundo aceite com protocolo CEP/EE 201/04/14, sendo cumpridos todos os requisitos éticos recomendados.

A empresa em estudo tem mais de três décadas de funcionamento, cerca de sessenta funcionários e fabrica, entre outros, peças e componentes para bijuterias. O presente trabalho focou a fabricação de correntes.

Na etapa de produção as máquinas vão produzindo correntes e as depositam automaticamente em baldes, que são colocados por funcionários em um espaço para estoque intermediário. O transporte das correntes deste local para a próxima etapa não é padronizado e é realizado por um ajudante geral, quando ele está ocioso ou quando solicitado pelas operadoras da próxima etapa ao terminarem o serviço anterior.

A etapa seguinte da cadeia produtiva das correntes é a etapa de metragem. Nesta etapa as operadoras pegam as correntes dos baldes posicionados ao lado delas e, utilizando uma régua de medida de 1 metro posicionada em suas mesas, vão medindo as correntes e enganchando em um arame de um em um metro, para que estas correntes formem “cachos” de dez ou vinte e cinco metros cada (dependendo do modelo da corrente), conforme ilustrado na Fotografia 1.

Fotografia 1 – Posto de trabalho da etapa de metragem.

Fonte: Acervo próprio (2013)

Ao terminar a medição, as operadoras jogam o cacho em cima da mesa, formando um estoque intermediário. Posteriormente tais cachos são levados para outro estoque intermediário que será então conduzido para a próxima etapa do processo. Com o mesmo critério de transporte da etapa anterior: o ajudante geral carrega estas correntes em cachos para o local de expedição para banho, que é a próxima etapa da cadeia produtiva.

Este processo é realizado para todas as correntes da fábrica. Para tipos especiais de correntes, como a diamantada e lixada, adiciona-se uma etapa de lapidação de correntes, na qual, a partir de uma máquina específica, uma corrente é processada com o objetivo de lixar sua superfície.

O posto de medição das correntes foi o escolhido para a análise, uma vez que o trabalho realizado é caracterizado pela repetição de movimentos, sendo também, de índices altos de afastamento médico e reclamações das funcionárias.

Ao todo há cinco funcionárias que trabalham no posto de metragem, porém durante a pesquisa uma delas estava afastada em licença maternidade.

O critério para estabelecer que tipo de corrente é metrada por cada funcionária é sua experiência em metrar tais correntes. De acordo com a produção usual três medem correntes de diâmetro fino e médio, medindo 0,5 mm a 2,5 mm de diâmetro e duas de diâmetros maiores, de 2,5 mm até 6,00 mm. Dependendo do material das correntes, que pode ser ferro, alumínio ou latão, as correntes têm peso maior ou menor, sendo ferro o material mais pesado e alumínio o mais leve.

A cadeira na qual as operadoras trabalham não possui altura regulável, possuindo altura fixa de 45 cm e, apesar da diferença de altura das operadoras, é utilizada a mesma cadeira para todas elas. A mesa na qual elas trabalham também é igual para todas as funcionárias e não é regulável, com altura fixa de aproximadamente 75 cm.

As funcionárias da medição estavam distribuídas em seis mesas, cinco delas paralelas, uma atrás da outra, em um corredor, havendo uma mesa separada das demais. Tal distribuição forçava as funcionárias a colocarem seus cachos de correntes em cima das mesas, fazendo um movimento muito forte com o ombro para cima, com o intuito de empilhar as correntes sem deixá-las embaraçadas antes de levarem para a próxima etapa do processo. Tal movimento era constante durante o dia, com pesos que podiam chegar até 6,5 kg. Após juntarem um número considerável de cachos de corrente em cima da mesa, as operárias transportavam manualmente todo o material até um estoque intermediário que ficava no chão, à frente da primeira mesa, para que então outro funcionário passasse recolhendo as correntes esporadicamente em um carrinho, tendo este que se abaixar até o chão para pegá-las.

As funcionárias precisavam jogar as correntes medidas em cima da mesa, e, à operação que o fazem, formam-se pilhas de correntes cada vez mais altas. Todo o peso das correntes fica sobre seus ombros no momento que vão colocá-las em cima da pilha de correntes na mesa, o que não é recomendado pelas práticas da ergonomia, pois precisam levantar o peso acima da linha dos ombros, gerando um sobrepeso nesta articulação.

Na primeira parte do estudo, verificou-se que todas as quatro funcionárias da seção obedeciam ao critério de inclusão que foi trabalhar na empresa há pelo menos seis meses, desenvolvendo a mesma função. As quatro colaboradoras foram então convidadas a participar da pesquisa. Foram levantadas as quantidades e tipos de correntes metradas diariamente por funcionária, durante vinte e sete dias úteis.

Para a comparação das metragens das correntes feitas pelas quatro colaboradoras foi realizada uma análise de variância não paramétrica de Kruskal-Wallis com os contrastes efetuados segundo Conover [27]. A comparação dos tempos de metragem das correntes, antes e após as modificações efetuadas no posto de trabalho, foi realizada utilizando-se testes de hipótese paramétricos para comparação de variâncias (teste F) e médias (teste t-Student), uma vez testada a aderência à distribuição Normal pelo teste de Anderson-Darling. Foram rejeitadas as hipóteses cujo nível descritivo (valor-p) foi inferior a 0,05, valor adotado como nível de significância dos testes realizados.

Foi perguntado então, por meio de uma entrevista informal às funcionárias desta etapa de produção, qual seria a maior queixa recorrente em relação ao trabalho realizado.

Na segunda parte da pesquisa foi proposto um estudo piloto com uma das funcionárias, modificando-se o ambiente de trabalho e disponibilizando-se uma ferramenta criada pelos pesquisadores de modo a facilitar a tarefa a ser realizada. Após vinte e cinco dias de trabalho a funcionária respondeu a um questionário para avaliação das mudanças executadas sendo também coletados novos tempos de metragens das correntes.

Resultados e discussão

Quando analisado, em um período de 27 dias úteis, o desempenho das quatro funcionárias quanto aos metros de corrente medidos por dia, identificou-se um padrão: as que mediam correntes finas e médias metravam maior quantidade do que as que metravam correntes grossas. As funcionárias 1 e 2 mediram no período correntes finas e médias enquanto a funcionária 3 mediu apenas correntes finas e a funcionária 4 mediu somente correntes grossas. As quantidades médias diárias de correntes medidas para as funcionárias 1, 2, 3 e 4 foram respectivamente iguais a 3.789, 3.460, 4.381 e 2.315 metros. Por meio da análise de variância não paramétrica de Kruskal-Wallis, rejeitou-se a hipótese de igualdade entre estas médias (p = 0,000), concluindo-se, ao nível de significância de 5%, que ao menos uma média entre as funcionárias é diferente. Contrastes dois a dois resultaram na conclusão de que a funcionária 3, que mediu apenas correntes finas, teve um desempenho maior que as funcionárias 1, 2 e 4; enquanto a funcionária 4, que mediu apenas correntes grossas, teve desempenho mais lento que as demais, confirmando a hipótese inicial de que quanto mais pesada a corrente, menor é a velocidade de sua medição.

A entrevista informal com as funcionárias revelou que a maior parte delas sentia dor nos ombros ao metrarem correntes mais grossas e mais pesadas, pois à medida que fazem os cachos de 10 ou 25 metros, esses ficam mais pesados. Também se queixaram de dor na coluna quando transportavam as correntes da mesa para o outro estoque intermediário.

A partir da análise do posto de trabalho de medição das correntes, estabeleceu-se que esse deveria ser reavaliado por completo e algumas medidas foram tomadas para mudar o processo de metragem. Com o intuito de diminuir movimentos desnecessários e prejudiciais à saúde das trabalhadoras, foram realizadas as seguintes mudanças ergonômicas no ambiente:

A primeira modificação foi à mudança dos assentos antigos que eram cadeiras comuns, sem nenhum tipo de regulagem e que estavam em um estado degradado, por cadeiras novas, com a possibilidade de rotação, ajuste de altura e encosto para a região lombar, pouca ou nenhuma conformação no assento, base frontal arredondada e encosto com forma levemente adaptada para proteger a parte lombar do colaborador, conforme a NR 17, item 17.3.3 [4].

A funcionária foi orientada e treinada para que ajustasse o assento da cadeira a uma posição em que a planta do pé ficasse completamente apoiada no chão e os joelhos com a flexão de 90º, pois, muitas vezes, mesmo com cadeiras ajustáveis, os colaboradores tendem a ajustar os assentos à posição com a qual estavam acostumados, e que muitas vezes não é a mais correta ergonomicamente.

A segunda modificação foi a criação pelos autores deste trabalho de um aparelho que é constituído por uma barra de ferro que começa ao lado da trabalhadora, passando pelo entorno da mesa, terminando na parte da frente da mesa. Este suporte visa evitar o movimento desnecessário de abdução do ombro acima de 90 graus com levantamento de carga, movimento este que, a longo prazo, causa danos osteoarticulares, ligamentares, tendíneos e musculares. A criação foi considerada uma inovação de processo, que consiste em mudanças no modo em que o produto é feito, podendo ocorrer em qualquer etapa do processo, desde a entrada da matéria prima, até a entrega ao cliente [28]. Pode-se observar o suporte, já instalado no local destinado à tarefa de metragem, na Fotografia 2. Seu desenho técnico é apresentado no Desenho 1.

Fotografia 2 – Vista lateral do suporte desenvolvido para auxiliar na metragem de correntes.

Fonte: Acervo próprio (2014).

Desenho 1 - Desenho técnico da ferramenta.

Fonte: Os autores (2014)

Esse aparato serve para que a funcionária vá pendurando os cachos de corrente nessa barra, os quais são deslocados pela própria gravidade até a frente da mesa, acumulando um estoque intermediário ali, sem que as funcionárias precisem levantar para levá-los a outro lugar. Com isso, o funcionário que recolhe os estoques pode pegar todas as correntes sem se abaixar até o chão e colocar no seu carrinho para transportar para a próxima etapa do processo. Conforme o item 17.2.2 da NR17 supracitada, esse aparato evita com que as funcionárias precisem levar e carregar um peso grande para outra parte do local de trabalho [4]. Desta forma, previnem-se possíveis dores na coluna e nos braços devido à grande quantidade de peso (correntes) que é transportada pela funcionária, além de evitar que ela se abaixe para pegar o peso, prevenindo dores em sua coluna.

Anteriormente as funcionárias gastavam aproximadamente meia hora por dia para fazer todo o transporte das correntes de cima da mesa para o estoque intermediário, pois precisavam levá-las em pequenas quantidades devido ao elevado peso quando se juntam várias correntes. Algumas perdiam meia hora durante a manhã, carregando as correntes do dia anterior para o estoque, enquanto outras demoravam aproximadamente quinze minutos de manhã e quinze minutos à tarde para fazer o mesmo processo.

Com o novo processo a funcionária termina o seu cacho e pendura direto em um gancho “S” que já está na barra de metal, dando um pequeno empurrão para que ele desça até o estoque à frente da mesa. Assim, elimina-se a etapa de carregamento para o estoque, além de melhorar a postura, evitando as dores e desconfortos no ombro decorrentes do levantamento constante das correntes.

Foi sugerido também, instruir a colaboradora a girar a cadeira ao colocar as correntes no suporte, para que não seja necessário fazer a rotação externa e abdução do ombro neste momento, o que forneceria um movimento ainda mais seguro do ponto de vista biomecânico, pois manteria a coluna cervical na posição neutra em todo o movimento, além de não gerar impactos na articulação do ombro.

A terceira modificação realizada foi a mudança de posição das mesas que estavam colocadas uma atrás da outra para que elas ficassem lado a lado. Ao serem colocadas nessa posição, os estoques intermediários individuais de cada mesa ficam em uma única linha, facilitando o trabalho do funcionário que recolhe as correntes sem precisar abaixar até o chão, além de facilitar a visualização das diversas quantidades e tipos de correntes prontas para o próximo processo.

Foram medidos, em dez ocasiões distintas, antes dos ajustes e em dez ocasiões distintas após os ajustes, os tempos gastos para a metragem das correntes a fim de comparar e analisar a influência que obtiveram as mudanças ergonômicas. O tempo gasto para metragem de um cacho de corrente de 10 m, pela mesma colaboradora, antes dos ajustes teve média igual a 111,4 s e desvio padrão igual a 29,6 s e após os ajustes ergonômicos teve média igual a 84,5 s e desvio padrão igual a 7,7 s.

Uma vez confirmadas às suposições de aderência à distribuição Normal pelo teste de Anderson Darling com respectivamente p = 0,058 e p = 0,134 para as medições antes e após as intervenções, testou-se, por meio do teste F, a hipótese de igualdade das variâncias para os tempos nas duas situações, sendo tal hipótese rejeitada (p = 0,000), tendo a variabilidade dos tempos de medições diminuído após as intervenções. Após constatada a diferença na variância das medidas, utilizou-se o teste t-Student para duas amostras não pareadas com variâncias diferentes.

Foi testada a hipótese de que o tempo médio de medições antes da intervenção é no máximo igual ao tempo médio de medições depois da intervenção, isto é testou-se a hipótese de que os ajustes ergonômicos não promoveram diferença significativa de produtividade da funcionária, sendo tal hipótese rejeitada (p = 0,010), concluindo-se que houve de fato melhoria de produtividade da funcionária com a implantação dos ajustes ergonômicos.

A partir desta comparação pode-se perceber que além da diminuição do tempo médio de metragem, os ajustes ergonômicos proporcionaram menor variabilidade das medidas, podendo-se concluir que a colaboradora em questão realizou seu trabalho de forma mais padronizada do que anteriormente, o que pode ser observado no Gráfico 1.

Gráfico 1 - Medidas individuais e médias antes e após a intervenção ergonômica.

Fonte: Os autores (2014).

Após as melhorias ergonômicas no posto de trabalho de uma colaboradora da empresa, pôde-se reduzir 24%, em média, o tempo de medição, realizada com maior conforto e movimentos adequados. Isso significa que a operária responsável por essa atividade conseguiu medir 1 metro da corrente 1.0 mm em 2,69 segundos mais rápido. Levando-se em consideração o tempo de medição médio, e excluindo as pausas diárias, teoricamente uma colaboradora no novo posto de trabalho, poderá medir 17.653 metros a mais por mês do que anteriormente, significando um aumento de 32% na atividade de medição desse tipo de corrente.

Estudos relatam que a musculatura, principalmente dos membros superiores, tem pouca resistência à fadiga para manter cargas estáticas e movimentos repetitivos, tanto no alcance horizontal, quanto no vertical, limitando o tempo para tal atividade em menos de dois minutos. Portanto, o projeto de cada posto de trabalho deve ser realizado de maneira que o empregado possa ajustá-lo a sua necessidade e que não seja obrigado a sustentar uma peça por um tempo relativamente longo. Um aparato mecânico pode ser utilizado para eliminar a manutenção da carga estática [3]. Isto justifica a elaboração do aparelho colocado ao lado das mesas das colaboradoras a fim de pendurar as correntes depois de medidas, ao invés de ir acumulando as mesmas em cima das mesas, o que acabava por ultrapassar o alcance horizontal de cada funcionária, gerando sobrecarga muscular nos ombros e cervical.

Foram constatadas diferenças de gênero no efeito das condições de trabalho,uma vez que mulheres estão mais expostas ao risco de LER/DORT devido a fatores contextuais mais amplos por sua atividade doméstica e seus papeis familiares [29].Uma análise precoce de estudos que examinam as queixas do pescoço e ombros, por profissão e sexo mostrou que as mulheres têm uma prevalência aumentada em comparação aos homens. Também queixas dos membros inferiores são mais elevadas entre as mulheres [30]. No presente estudo o único gênero avaliado foi o feminino e a principal queixa foi de dor nos ombros.

O questionário respondido pela colaboradora que participou do estudo piloto, tendo esta trabalhado durante dois anos na mesma função, cinco vezes por semana, aproximadamente oito horas por dia, revelou que ela sentia dores de intensidade moderada, não constantes, na região das costas e dos pulsos antes da implantação da ferramenta. Após a melhoria já instalada, e com um tempo de experiência de vinte e cinco dias no novo posto de trabalho, a colaboradora relatou não sentir mais dores na coluna e nos ombros, além de não ter que se deslocar para carregar as correntes até o local de estoque intermediário.

Pode-se concluir que a melhoria agregou valor no produto final, a metragem. A funcionária fez também uma sugestão de utilização de luvas durante a atividade, uma vez que as correntes estão com óleo de lubrificação usado na etapa de produção. A sugestão foi aceita pela gerência, e foi colocada em prática, melhorando ainda mais a satisfação da colaboradora.

Conclusão

Os ajustes consistiram em mudanças no layout da disposição das mesas e do local para depósito do estoque intermediário, no mobiliário (cadeira e mesa), na ferramenta (construção e utilização de suporte para o estoque intermediário) e método (forma de giro das funcionárias). O suporte, que deve ficar ao lado das mesas de medição e servirá como estoque intermediário, foi desenvolvido pelos autores de forma ergonomicamente recomendada de modo a não prejudicar a saúde das funcionárias.

Neste estudo também foram alteradas as cadeiras para as com regulagens, o que pode prevenir futuras doenças ocupacionais, dores, afastamentos e processos trabalhistas.

Após as mudanças efetivadas, constatou-se que o trabalho foi realizado de forma mais padronizada, tendo uma redução média de 24% do tempo de medição, implicando em maior produtividade e consequente maior lucro para a empresa. Ressalta-se que a tarefa de medição passou a ser feita com maior conforto e movimentos adequados.

Com essa modificação piloto em um posto de trabalho, foi possível fornecer informações importantes para que a gerência da empresa replique estas mudanças para as demais funcionárias, promovendo assim maior produtividade e melhor qualidade de vida.

Como limitação do estudo pode-se apontar o baixo número de sujeitos investigados e o tempo reduzido de intervenção com a ferramenta elaborada. Deixa-se como sugestões futuras para a empresa a implementação de um plano de ginástica laboral principalmente para os colaboradores que possuem tarefas repetitivas como as do posto de trabalho analisado, pois, dessa forma, será possível proporcionar condições ainda melhores de trabalho, levando melhorias também à empresa que teria cada vez menos problemas com afastamentos devido a doenças ocupacionais.

Este trabalho comprovou, por meio das medições realizadas, que os ajustes ergonômicos geraram resultados positivos. Também provou que a empresa foi sensível às modificações propostas que, apesar do baixo investimento, trouxeram benefícios nos quesitos econômico e social.

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